УСТАНОВКИ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ АЗОТА, ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

Установка очистки аргона «СИДОР-50/150»

Рис.1 Установка очистки
аргона «СИДОР-50/150»

Предназначены для глубокой очистки азота, аргона, гелия, газовых смесей от микропримесей влаги, кислорода, оксида и диоксида углерода и механических примесей.

Применяются в производствах изделий электронной техники, в электроламповых производствах, при получении особо чистых газов, очистке газовых смесей и т.п.

Значение суммарной объёмной доли очищаемых химических примесей в подаваемых на очистку газах составляет не более 100 ppmᵥ , содержание частиц мехпримесей — не нормируется.

Очистка газов от влаги в установках осуществляется её адсорбцией на молекулярных ситах. Очистка от кислорода, оксида и диоксида углерода — хемосорбционным взаимодействием с поглотителем. Очистка от механических примесей — фильтрованием.

Остаточное содержание указанных химпримесей в очищенных газах или газовых смесях составляет менее 10 ppbᵥ.

Установка очистки азота «УТОА-40/10А»

Рис.2 Установка очистки
азота «УТОА-40/10А»

Выпускаются установки как с ручным управлением технологическими процессами, так и полностью автоматические.

Примером установок с ручным управлением является установка «СИДОР-50/150», успешно эксплуатируемая при получении особо чистого аргона при рабочем давлении 150 кгс/см². На лицевой стороне корпуса выведены органы индикации параметров и органы управления.

Полностью автоматические установки выпускаются для работы с газами под давлением до 10 кгс/см². Производительность — до 40 нм³/ч. Примером таких установок являются установки «УТОА-40/10А», успешно эксплуатируемые в качестве средств финишной очистки азота в электронной промышленности и электроламповом производстве.

На лицевой панели корпуса таких установок расположен TFT LCD монитор с сенсорным экраном, кнопка включения сети, кнопка «СТОП», панель гигрометра и световая сигнализация «ВНИМАНИЕ» и «АВАРИЯ».

На сенсорном экране отображаются анимированная технологическая схема установки, положение клапанов, состояние аппаратов и значения всех контролируемых параметров в режиме реального времени. В нижней части экрана располагается меню управления, предназначенное для изменения технологических параметров, управления работой установки вручную, контролирования динамики изменения различных технологических параметров.

Дружественный интерфейс программного обеспечения позволяет эксплуатационному персоналу быстро освоить и правильно эксплуатировать установку.

Видеокадр установки «УТОА-40/10А»

Рис.3 Видеокадр установки «УТОА-40/10А»

Проверенная в ходе длительной эксплуатации система управления, сигнализации и блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию установки даже в случае неверных действий обслуживающего персонала.

Таблица

Основные технические характеристики
установок финишной очистки азота, инертных газов и их смесей

Наименование параметра

Размерность

Величина

Диапазон производительности

нм³/ч

0-40

Диапазон рабочего давления

МПа

0,5-1,0

Объёмные доли примесей на входе в установку:
- О₂, СО, СО₂
- влага


ppmᵥ
ppmᵥ


100
200

Объёмные доли примесей на выходе из установки:
- О₂, СО, СО₂
- влага


ppmᵥ
ppmᵥ


0,02
0,1

Число частиц мехпримесей размером более 0,01 мкм:
- в подаваемом на очистку азоте
- в очищенном азоте

шт/ндм³


Не норм.
0,03

Электропитание переменным током:
- напряжение
- частота
- максимальная потребляемая мощность


В
Гц
кВт


220
50
3,0

Габаритные размеры (длинна × ширина × высота), не более

м

0,9×0,9×1,9

Масса, не более

кг

250

Средний срок службы, не менее

лет

10


Аппараты установки изготовлены из труб внутренним диаметром не более 150 мм и «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»» (ФНП-ОРПД) на установку не распространяются.

Разрешительная документация

  1. Декларация соответствия ТС N RU Д-RU.АЛ16.В.46903
    • Технический регламент ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования"
    • Схема декларирования
    • Тип объекта декларирования Серийный выпуск
    • Дата окончания действия 22.10.2020
  2. Декларация соответствия ТС N RU Д-RU.АВ45.В.88725
    • Технический регламент ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования"
    • Технический регламент ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств"
    • Схема декларирования
    • Тип объекта декларирования Серийный выпуск
    • Дата окончания действия 07.10.2020
© ООО НПК «Наука», 2006…2017 г.
  • Цены на водород ОСЧ по ТУ 2114-016-78538315-2008 «Водород особо чистый»

  • А
    Марка А (99,99999 %об.)
    1358 ₽ за м³
  • Б
    Марка Б (99,9999 %об.)
    1134 ₽ за м³
  • В
    Марка В (99,999 %об.)
    844 ₽ за м³
  • Подготовка баллона к заполнению водородом марки А
    4484 ₽
  • Подготовка баллона к заполнению водородом марки Б
    3717 ₽
  • Подготовка баллона к заполнению водородом марки В
    2360 ₽
  • Цены приведены с учетом всех налогов и сборов