Рис.1 Установка очистки
аргона «СИДОР-50/150»
Предназначены для глубокой очистки азота, аргона, гелия, газовых смесей от микропримесей влаги, кислорода, оксида и диоксида углерода и механических примесей.
Применяются в производствах изделий электронной техники, в электроламповых производствах, при получении особо чистых газов, очистке газовых смесей и т.п.
Значение суммарной объёмной доли очищаемых химических примесей в подаваемых на очистку газах составляет не более 100 ppmᵥ , содержание частиц мехпримесей — не нормируется.
Очистка газов от влаги в установках осуществляется её адсорбцией на молекулярных ситах. Очистка от кислорода, оксида и диоксида углерода — хемосорбционным взаимодействием с поглотителем. Очистка от механических примесей — фильтрованием.
Остаточное содержание указанных химпримесей в очищенных газах или газовых смесях составляет менее 10 ppbᵥ.
Рис.2 Установка очистки
азота «УТОА-40/10А»
Выпускаются установки как с ручным управлением технологическими процессами, так и полностью автоматические.
Примером установок с ручным управлением является установка «СИДОР-50/150», успешно эксплуатируемая при получении особо чистого аргона при рабочем давлении 150 кгс/см². На лицевой стороне корпуса выведены органы индикации параметров и органы управления.
Полностью автоматические установки выпускаются для работы с газами под давлением до 10 кгс/см². Производительность — до 40 нм³/ч. Примером таких установок являются установки «УТОА-40/10А», успешно эксплуатируемые в качестве средств финишной очистки азота в электронной промышленности и электроламповом производстве.
На лицевой панели корпуса таких установок расположен TFT LCD монитор с сенсорным экраном, кнопка включения сети, кнопка «СТОП», панель гигрометра и световая сигнализация «ВНИМАНИЕ» и «АВАРИЯ».
На сенсорном экране отображаются анимированная технологическая схема установки, положение клапанов, состояние аппаратов и значения всех контролируемых параметров в режиме реального времени. В нижней части экрана располагается меню управления, предназначенное для изменения технологических параметров, управления работой установки вручную, контролирования динамики изменения различных технологических параметров.
Дружественный интерфейс программного обеспечения позволяет эксплуатационному персоналу быстро освоить и правильно эксплуатировать установку.
Рис.3 Видеокадр установки «УТОА-40/10А»
Проверенная в ходе длительной эксплуатации система управления, сигнализации и блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию установки даже в случае неверных действий обслуживающего персонала.
Таблица
Основные технические характеристики
установок финишной очистки азота, инертных газов и их смесей
Наименование параметра | Размерность | Величина |
Диапазон производительности | нм³/ч | 0-40 |
Диапазон рабочего давления | МПа | 0,5-1,0 |
Объёмные доли примесей на входе в установку: |
|
|
Объёмные доли примесей на выходе из установки: |
|
|
Число частиц мехпримесей размером более 0,01 мкм: | шт/ндм³ |
|
Электропитание переменным током: |
|
|
Габаритные размеры (длинна × ширина × высота), не более | м | 0,9×0,9×1,9 |
Масса, не более | кг | 250 |
Средний срок службы, не менее | лет | 10 |
Аппараты установки изготовлены из труб внутренним диаметром не более 150 мм и «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»» (ФНП-ОРПД) на установку не распространяются.
Разрешительная документация
Цены на водород ОСЧ по ТУ 2114-016-78538315-2008 «Водород особо чистый»